Planetarisk rulleskrueindustrikjeden består av oppstrøms forsyning av råvarer og komponenter, midtstrøms produksjon av planetariske rulleskruer, nedstrøms flerapplikasjonsfelt. I oppstrømsleddet er materialene valgt for planetrulleskruer for det meste legert konstruksjonsstål, og materialene som er valgt for muttere og ruller er høykarbon kromlagerstål; delene inkluderer skruer, muttere og andre nøkkelkomponenter. Nedstrøms applikasjonsscenariene dekker et bredt spekter av industrier, fra bilindustri, olje og gass, medisinsk utstyr til optiske instrumenter, ingeniørmaskiner, robotikk, automasjon og maskinverktøy.
Planetrulleskruer brukes vanligvis som aktiveringsdeler avmotoraktuatorer, som er mye brukt i ulike bransjer, spesielt innen luftfart og romfart de siste årene, som krever høyere krav til motoraktuatorer som vekt og smøring osv. Derfor er det avgjørende å designe planetariske rulleskruer for å matche med motoraktuatorsystemer, og må ta hensyn til kravene til industriapplikasjonene samtidig som de garanterer de mekaniske egenskapene.
Design bør vurderes samtidig som tråden og tannbehandlingen, skruediameteren er liten, antall tenner på valsens tennmodul er liten. Design for å vurdere roten kuttet dislokasjon og sikre at senterlinjen til skruen og girets senterlinje sammenfaller og andre problemer. Hva slags tannbehandlingsmetode er avgjørende, den generelle bruken av girinnsettingsmetoden, men dette vil skade en del av den bærende delen av gjengen, redusere systemets belastningskapasitet.
Planetariske rulleskruer er vanskeligere å montere, vanskeligheten er å sikre at rulletrådene er på linje med tannhjulstennene samtidig som flere ruller kan installeres sekvensielt. To metoder for å løse fasetilpasningsproblemet: øke gjengeklaringen på bekostning av lastbærende kapasitet og overføringseffektivitet; justering av den aksiale monteringsposisjonen, som er egnet for små stigninger, men kan føre til at rulletennene løsner fra den indre girringen ved store stigninger.
Ved behandling av planetariske rulleskruer, fordi den er avhengig av rullefriksjon for å overføre kraft, er det nødvendig å ta hensyn til friksjon og slitasje. Riktig smøring, nøyaktig maskinering og et rent miljø er avgjørende for å forbedre påliteligheten og levetiden til skruen.
For å oppfylle kravene til ytelse og nøyaktighet for planetarisk rulleskruedrift, for å oppnå den lengste levetiden og den høyeste bæreevnen, må den gjengede løpebanen ha en viss hardhet, vanligvis HRC58~62, rullestrukturen er liten i størrelse , og de gjengede tennene til hovedlastlageret, er hardheten vanligvis HRC62~64.
For høytemperaturarbeidsmiljø eller rustfrie stålmaterialer behandlet av PRSPRS, den gjengede løpebanen For høytemperaturarbeidsmiljø eller PRS behandlet med rustfritt stålmateriale, er overflatehardheten til gjenget løpebane HRC<58 egnet.
Innleggstid: 16. april 2024
