Planetarisk rulleskrueIndustrikjeden består av oppstrøms forsyning av råvarer og komponenter, produksjon av planetariske rulleskruer i mellomstrømsfasen og nedstrøms flere bruksområder. I oppstrømsfasen er materialene som velges for planetariske rulleskruer for det meste legert konstruksjonsstål, og materialene som velges for muttere og ruller er høykarbonkromlagerstål. Delene inkluderer skruer, muttere og andre nøkkelkomponenter. Nedstrøms bruksområder dekker et bredt spekter av industrier, fra bilindustrien, olje og gass, medisinsk utstyr til optiske instrumenter, ingeniørmaskiner, robotikk, automatisering og maskinverktøyutstyr.
Planetariske rulleskruer brukes vanligvis som aktuatordeler avmotoraktuatorer, som er mye brukt i ulike bransjer, spesielt innen luftfart og romfart de siste årene, noe som krever høyere krav til motoraktuatorer som vekt og smøring, etc. Derfor er det avgjørende å designe planetariske rulleskruer som samsvarer med motorenaktuatorsystemer, og må ta hensyn til kravene til industriapplikasjonene samtidig som de mekaniske egenskapene garanteres.
Design bør vurderes samtidig som gjenge- og tannbehandling. Skruediameteren er liten, og rullens tannmodul er liten. Ta hensyn til rotkuttforskyvning og sørg for at senterlinjen til skruen og girets senterlinje samsvarer, og andre problemer. Hvilken type tannbearbeidingsmetode er avgjørende. Generelt brukes girinnsettingsmetoden, men dette vil skade deler av gjengens bærende del og redusere systemets lastekapasitet.
Planetariske rulleskruer er vanskeligere å montere. Vanskeligheten er å sikre at rullegjengene er justert med girtennene, samtidig som det er mulig å installere flere ruller sekvensielt. To metoder for å løse fasetilpasningsproblemet: øke gjengeklaringen på bekostning av lastekapasitet og overføringseffektivitet; justere den aksiale monteringsposisjonen, som er egnet for små stigninger, men kan føre til at rulletennene løsner fra den indre girkransen ved store stigninger.
Ved bearbeiding av planetrulleskruer er det nødvendig å være oppmerksom på friksjon og slitasje fordi den er avhengig av rullefriksjon for å overføre kraft. Riktig smøring, nøyaktig maskinering og et rent miljø er avgjørende for å forbedre skruens pålitelighet og levetid.
For å oppfylle kravene til planetrulleskruedriftens ytelse og nøyaktighet, for å oppnå lengst mulig levetid og høyest mulig lastekapasitet, må den gjengede løpebanen ha en viss hardhet, vanligvis HRC58~62, rullestrukturen er liten i størrelse, og gjengede tenner på hovedlastlageret har en hardhet som vanligvis er HRC62~64.
For arbeidsmiljøer med høy temperatur eller rustfritt stål som bearbeides av PRSPRS, er den gjengede renningen egnet for arbeidsmiljøer med høy temperatur eller PRS bearbeidet med rustfritt stål. Overflatehardheten til den gjengede renningen HRC <58 er egnet.
Publisert: 16. april 2024
